photo credit: Jefferson Rank

Analisi di requisiti;

Per sviluppare il processo di verniciatura fino alla fase conclusiva di stesura del Ciclo di Verniciatura, occorre effettuarne una attenta  “analisi” di tutti i “requisiti”, impliciti ed espliciti.

I “requisiti” di un manufatto includono le “proprietà richieste” dalla committenza ed i  “vincoli esistenti”, sia sotto il profilo organizzativo che tecnologico.

Una corretta esecuzione dell’Analisi dei requisiti garantisce fin dalle prime fasi del processo (la progettazione), la definizione delle componenti funzionali, quali materiali, prodotti vernicianti, caratteristiche del film.

Il termine “analisi” si utilizza spesso per determinare il risultato di  una attività di esame, ed ha come scopo, la raccolta, la pianificazione e l’ottimizzazione dei quesiti posti dal committente, attraverso l’approfondimento del problema.

Se effettuata in maniera accurata ed approfondita ci permette di prevenire e gestire quelle variabili che possono condizionare alcune fasi indispensabili del processo.

Si citano di seguito alcuni requisiti che influiscono direttamente sul processo e condizionano le fasi successive:

• Requisiti ambientali e di servizio del manufatto.

Temperatura, umidità, irradiazione solare, esposizione diretta agli agenti atmosferici come pioggia, neve, grandine possono condizionare la scelta del prodotto verniciante a la tecnologia di applicazione.

• Requisiti del prodotto verniciante:

La famiglia di appartenenza, epossidico, epossipoliestere, poliestere, poliuretanico, nonché la sua tipologia a smalto o a polvere, condizionano oltre la finitura estetica superficiale la durata della sua vita utile.

• Caratteristiche del film:
  In termini di resistenza meccanica, chimica, agli agenti atmosferici, al calore, condizionano le di prove di laboratorio ed i range entro i quali i risultati devono mantenersi.

Requisiti di finitura:
l’aspetto estetico e la finitura superficiale, elevato grado di finitura (liscia) o elevato grado di rugosità, condizionano la resistenza alla corrosione, nonché la rimozione dei graffiti.

L'autore: Umberto Bartolini

Umberto Bartolini, coniugato e con due figli stupendi, lavora da oltre venti anni in Organizzazioni del settore ferroviario, dove ricopre tuttora il ruolo di Quality Manager presso la Ciesse Spa. Appassionato dalle tematiche della qualità, nel tempo libero si diletta nella scrittura di articoli a temi speciali. Competenze specifiche: Sviluppo di sistemi qualità e redazione della documentazione di sistema in coerenza alle EN ISO 9000 e IRIS (International Railway Industry Standard), gestione e monitoraggio dei processi, sviluppo e qualifica dei processi speciali, sviluppo delle tecniche statistiche di controllo dell’intera filiera produttiva. Gestione ed esecuzione degli audit interni esterni. Attività di Quality Control e Quality Assurance. Sviluppo e gestione delle prove di serie, di tipo e FAI (First Article Inspections). Sistemi Operativi e Gestionali conosciuti: SAP, AS/400, Gamma Enterprise, Autocad, e principali applicativi in ambiente Windows.

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