19
Gen
2012

TOLLERANZE GEOMETRICHE – Cap.2 –

Di Umberto Bartolini pubblicato giovedì 19 gennaio 2012 in Prodotto pianificazione e progetti |

Humbolt Box, Berlin
Creative Commons License photo credit: Anonymous Account

Facendo seguito all’articolo pubblicato su Organizzazione Qualità in data 11 Gennaio 2012, si vuole esaminare alcuni aspetti di cui alla Norma UNI ISO 22768 parte 1 – Tolleranze per dimensioni lineari e angolari prive di indicazione di tolleranze specifiche.

 

La normativa, trova la sua piena applicazione per i pezzi prodotti mediante lavorazione con asportazione di materiale o di pezzi realizzati in lamiera metallica. Le tolleranze indicate nella presente normativa possono essere applicate anche a particolari realizzati con altre tecnologie e materiali, purché non esistano apposite norme dedicate in materia (vedere alcune norme citate in articolo cap.1).

 

La definizione e l’indicazione delle tolleranze sulla documentazione tecnica è fondamentale per la salvaguardia delle caratteristiche dimensionali e geometriche di tutti gli elementi, in quanto previene interpretazioni personali in fase di produzione, controllo e collaudo.

L’applicazione delle tolleranze generali dimensionali e geometriche assicura l’osservanza di queste condizioni essenziali.

Per ovviare a tutto questo, la norma definisce appunto i criteri di accettazione e gli scostamenti massimi ammissibili per le indicazioni lineari ed angolari  che devono essere rispettate a garanzia della funzionalità del pezzo prodotto.

 

Gli scostamenti limite ammissibili per le dimensioni lineari e per dimensioni angolari, sono riportati nei prospetti 1, 2, 3 della norma che di seguito riportiamo:

 

Estratto dalla Norma UNI ISO 22768 parte 1 prospetto 1

 

Estratto dalla Norma UNI ISO 22768 parte 1 prospetto 2

 

Estratto dalla Norma UNI ISO 22768 parte 1 prospetto 3

 

L’applicazione della norma succitata apporta i seguenti vantaggi:

 

  • facilità di lettura ed interpretazione della documentazione tecnica;
  • evidenza immediata del grado di precisione del processo produttivo, con riduzione dei controlli;
  • benefici per la pianificazione della produzione e il controllo della qualità;
  • facilità di definizione dei requisiti e costi di acquisto.

 

Il prossimo capitolo, approfondirà alcuni aspetti della norma, UNI ISO 22768 parte 2 – Tolleranze per elementi privi di indicazione di tolleranze specifiche

 

Si citano nuovamente, le normative relative alle tolleranze applicabili a vari prodotti realizzati con diverse tecnologie e materiali:

UNI EN ISO 8015 – Disegni tecnici. Principi fondamentali per l’ attribuzione delle tolleranze.

UNI ISO 5459 – Disegni tecnici. Indicazione delle tolleranze geometriche. Riferimenti e sistemi di riferimento per tolleranze geometriche.

UNI EN ISO 1101 – Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) – Indicazione delle tolleranze geometriche – Tolleranze di forma, orientamento, localizzazione e oscillazione

UNI EN ISO 2692 – Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) – Indicazione delle tolleranze geometriche – Requisito di massimo materiale (MMR), requisito di minimo materiale (LMR) e requisito di reciprocità (RPR)

UNI ISO 22768 parte 1 – Tolleranze per dimensioni lineari e angolari prive di indicazione di tolleranze specifiche.

UNI ISO 22768 parte 2 – Tolleranze per elementi privi di indicazione di tolleranze specifiche

UNI EN ISO 1302 – Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) – Indicazione dello stato delle superfici nella documentazione tecnica di prodotto.

UNI EN 755-1 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 1: Condizioni tecniche di controllo e di fornitura.

UNI EN 755-2 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 2: Caratteristiche meccaniche.

UNI EN 755-3 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 3: Barre tonde, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-4 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 4: Barre quadre, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-5 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 5: Barre rettangolari, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-6 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 6: Barre esagonali, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-7 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 7: Tubi senza saldatura, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-8 Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 8: Tubi estrusi con filiera a ponte, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 755-9 – Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Parte 9: Profilati, tolleranze dimensionali e di forma.

UNI EN 12020-2 – Alluminio e leghe di alluminio – Profilati di precisione estrusi di leghe EN AW-6060 e EN AW-6063: Tolleranze dimensionali e di forma.

UNI ISO 8062  – Getti. Sistema di tolleranze dimensionali.

UNI ISO 8062-1 Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) – Tolleranze dimensionali e geometriche dei pezzi ottenuti da fusione – Parte 1: Vocabolario.

UNI ISO 8062-3 Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) – Tolleranze dimensionali e geometriche dei pezzi ottenuti da fusione – Parte 3: Tolleranze dimensionali e geometriche generali e sovrametalli di lavorazione dei getti.

UNI ISO 8062  – Getti. Sistema di tolleranze dimensionali

UNI EN ISO 9445-1 – Acciai inossidabili laminati a freddo in continuo – Tolleranze sulle dimensioni e sulla forma – Parte 1: Nastri e lamiere.

UNI EN ISO 9445-2 – Acciai inossidabili laminati a freddo in continuo – Tolleranze sulle dimensioni e sulla forma – Parte 2: Bandelle e nastri larghi.

UNI EN 10051 – Lamiere e nastri laminati a caldo in continuo, non rivestiti, di acciai non legati e legati – Tolleranze dimensionali e di forma

UNI EN 10029 – Lamiere di acciaio laminate a caldo, di spessore = o > di3 mm. Tolleranze dimensionali, di forma e sulla massa.

FICHE UIC 800-51 OR – Scostamenti ammissibili per quote senza indicazione di tolleranze per le costruzioni saldate in acciaio

FICHE UIC 800-55 OR – Scostamenti ammissibili per quote senza indicazione di tolleranze per le costruzioni saldate in alluminio

L'autore: Umberto Bartolini

Umberto Bartolini, coniugato e con due figli stupendi, lavora da oltre venti anni in Organizzazioni del settore ferroviario, dove ricopre tuttora il ruolo di Quality Manager presso la Ciesse Spa. Appassionato dalle tematiche della qualità, nel tempo libero si diletta nella scrittura di articoli a temi speciali. Competenze specifiche: Sviluppo di sistemi qualità e redazione della documentazione di sistema in coerenza alle EN ISO 9000 e IRIS (International Railway Industry Standard), gestione e monitoraggio dei processi, sviluppo e qualifica dei processi speciali, sviluppo delle tecniche statistiche di controllo dell’intera filiera produttiva. Gestione ed esecuzione degli audit interni esterni. Attività di Quality Control e Quality Assurance. Sviluppo e gestione delle prove di serie, di tipo e FAI (First Article Inspections). Sistemi Operativi e Gestionali conosciuti: SAP, AS/400, Gamma Enterprise, Autocad, e principali applicativi in ambiente Windows.

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Questo articolo è stato pubblicato giovedì 19 gennaio 2012 da Umberto Bartolini il giovedì, gennaio 19, 2012 alle 07:30 ed appartiene alla categoria Prodotto pianificazione e progetti. Puoi seguire i commenti a questo articolo attraverso i feed RSS 2.0. Lascia un commento!

 

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