photo credit: SamWhited

“Aiutare il management a capire che deve partecipare in maniera attiva ai programmi della Qualità significa offrire al progetto maggiore visibilità e assicurare la collaborazione di tutti” Philip B. Crosby

Le prove di tipo e di validazione hanno lo scopo di sottoporre ad approvazione da parte del cliente finale (spesso istituzionale) il prodotto che è oggetto del contratto od ordine e che rispettino le specifiche vincolanti del contratto.

Determinate tipologie di prove a causa della loro specificità saranno eseguite esclusivamente presso laboratori accreditati, che al termine delle prove eseguite rilasceranno report dei risultati riscontrati.

Al fine che il laboratorio possa eseguire le prove di tipo in coerenza a quanto richiesto dovrà ad esso essere fornita:

• Documentazione tecnica del ITEM oggetto di prova.

Le prove ti tipo a secondo di quello che dovranno andare ad attestare potranno spaziare da test di laboratorio, prove di  esercizio al fine di verificare la corretta usabilità in condizioni normali e di stress.

Durante la produzione dei particolari che verranno sottoposti a prove dovrà essere redatto ed approvato da parte della committenza: Piano della Qualità, Piano di Fabbricazione e Controllo Piano delle Prove di Tipo ed eventualmente anche un Piano delle Prove di Serie per quando appunto la serie verrà posta in produzione.

Tutta la documentazione riferibile al progetto che la committenza ha incaricato al fornitore di produrre,  dovrà essere inviata con un congruo anticipo alla committenza, al fine della sua approvazione, prima che vengano svolte le prove di TIPO/VALIDAZIONE presso il laboratorio accreditato.

Il progetto non è nulla, la pianificazione è tutto. (Dwight D. Eisenhower)

I risultati che scaturiranno al temine delle prove presso il laboratorio accreditato dovranno essere inviate alla committenza e tali test report dovranno contenere tuttele informazioni che erano state richieste in fase di aggiudicazione del progetto e riportate in specifiche, procedure o disegni del cliente.

Nota: In termini generali salvo diversa indicazione la validità di dette prove è di anni 5.

L'autore: Gianluca Gaggioli

Gianluca Gaggioli: coniugato, con tre figli tutti nati a breve distanza, non si sa come trovi anche il tempo di "dilettarsi" sulle tematiche di qualità e management. Experienced Board Member with a demonstrated history of working in the railroad manufacture industry, railway applications, behaviour of materials and components. Skilled in ISO 9001 14001 45001 15085-2 CL.1 19001 COCS 30 Trenitalia P096 Trenord, Management, Continuous Improvement, EN UNI ISO Standards, Behavior-based safety (BBS). Sales/Commercial experience in the railroad manufacture industry "Order backlog approximately 4,000,000÷6,000,000 million euro in orders / projects (Products / Services)" for the period 2018-2020. Advisor for the main manufacturers of railway vehicles, trains and metro subway; da Giugno 2011 Editor in Chief di Organizzazione Qualità. .

• 
• 
• 
•