9
Apr
2013

Lean Manufacturing

Di Gianluca Gaggioli pubblicato martedì 9 aprile 2013 in Prodotto pianificazione e progetti |

Time Management

Definizioni

  • Un modo per eliminare gli sprechi e migliorare l’efficienza di una  produzione
  • Lean manufacturing è la generazione di beni che utilizzano meno: rifiuti,  sforzo umano, spazio di produzione, investimenti in strumenti, magazzino e tempi di progettazione per lo sviluppo di un nuovo prodotto/processo

“La lean manufacturing mira a combinare la flessibilità e la qualità tipiche dell’artigianato con i costi contenuti della produzione di massa “Tratto da “Economist”

  • Lean manufacturing è stata  partorita dal Just-in-time (JIT)
  • Just-in-time è dare ai clienti esattamente quello che vogliono quando lo vogliono
  • Con Just-in-time, le forniture e i componenti vengono “tirati” attraverso un sistema di gestione dei processi  per arrivare dove sono necessari quando sono necessarie

“E’ credenza generale che sia necessario apprendere il know-how per adottare un nuovo metodo. Tuttavia, se si desidera padroneggiarlo pienamente, occorre essere partecipi non solo del know-how, ma anche del know-why.
Infatti il know-how ci insegna come comportarsi, ma non cosa fare quando si verificano problemi o variazioni, anche piccole, delle condizioni generali. Se, invece, comprendiamo il know-why, cioè perché dobbiamo agire in un certo modo, saremo in grado di superare ogni difficoltà” Shigeo Shingo

  • Tutto ciò che capita a un prodotto durante la sua realizzazione non aggiunge valore dal punto di vista del cliente
  • Lean Manufacturing è talvolta chiamato il Toyota Production System (TPS),

“La Lean manufacturing può fare di un buon manager un grande manager ma non trasformerà un cattivo responsabile in uno capace”

  • Il processo deve essere completamente specificato: le sequenze e i tempi di processo
  • I flussi di prodotti e servizi devono essere semplici e diretti:  beni e servizi sono diretti a una specifica risorsa o a una attrezzatura di produzione
  • Riduzione delle scorte di magazzino
  • Meno spazio necessario per contenere l’inventario
  • Riduzione degli scarti
  • Riduzione dei costi di produzione
  • Aumento della quota di mercato
  • Fornire ciò che il cliente vuole rapidamente
  • Maggiore vantaggio competitivo
  • Una risposta più rapida al cliente
  • Riduzione del costo
  • Qualità superiore
  • Qualsiasi miglioramento del sistema deve essere effettuata secondo il “metodo scientifico” e al livello più basso possibile dell’organizzazione
  • Processo di messa a fuoco, per la gestione del miglioramento
  • Gestione proattiva
  • Cooperazione
  • Indirizzarli al miglioramento
  • Pianificazione delle risorse di sistema, che comprende un database delle tempistiche
  • Principale preoccupazione deve essere la capacità di programmare e di adeguarsi ai processi di cambiamento, gli obiettivi di produzione, pur mantenendo delle “scorte” in tempo .

“Ci sono tre tipologie di leader. Quelli che ti dicono cosa fare. Quelli che ti lasciano fare ciò che vuoi e i leader “lean” che vengono da te e ti aiutano a scoprire cosa fare”  John Shook

L'autore: Gianluca Gaggioli

Gianluca Gaggioli: coniugato, con tre figli tutti nati a breve distanza, non si sa come trovi anche il tempo di "dilettarsi" sulle tematiche di qualità e management. Rail Strategist - Rail Fire Fighting - da oltre quindici anni lavora nel ambito ferroviario e medicale nel ruolo di "Assicurazione Qualità e dei Sistemi per la Gestione della Qualità". Competenze specifiche: Gestione della Qualità Secondo le Normative EN ISO 9001, EN ISO 14001, BS 18001, COCS 30.5/DT Trenitalia, Schemes Entities in Charge of Maintenance (ECM), ISO 31000, SGSL, OT24, MOG, EN ISO 13485, IRIS (International Railway Industry Standard), Six Sigma, Kaizen, Auditor Sistemi Qualità Certificato 19011 1a / 2a Parte (Audit interni e fornitori) e Abilitazione Formatore RSPP ASPP, dal 2008 attività di consulenza aziendale in materia di Sicurezza sul Lavoro; DVR, POS, DUVRI, Progettazione piani per la sicurezza (organizzazione e gestione corsi lavoratori); da Giugno 2011 Editor in Chief di Organizzazione Qualità. .

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photo by: RLHyde
Questo articolo è stato pubblicato martedì 9 aprile 2013 da Gianluca Gaggioli il martedì, aprile 9, 2013 alle 08:50 ed appartiene alla categoria Prodotto pianificazione e progetti. Puoi seguire i commenti a questo articolo attraverso i feed RSS 2.0. Lascia un commento!

 

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