photo credit: TheJRB

De titel van het schilderij cyclus

Zoals nu bekend, de coating is volledig onderdeel van de "speciale behandeling" vanwege de vele variabelen die invloed hebben op de betrouwbaarheid van de resultaten, en daarmee het bereiken van de door de specificatie of specificaties vereisten.

Het schilderij, samenvattend document dat beschrijft in chronologische volgorde alle stappen die nodig zijn om aan de eisen te bereiken, vanaf hoe je de oppervlakte voor te bereiden op de toepassing van de coating, ontwikkeld voor de realisatie van artefacten moeten worden onderworpen aan kwalificatie.

Dit laatste wordt normaal gedaan in overeenstemming met de specifieke eisen die door de opdrachtgever, of anderszins, indien niet aanwezig, door middel van recepten geschreven en ingediend door de Leverancier aan de Klant.

De kwalificatie wordt gedaan door het uitvoeren van specifieke tests, normaliter in een laboratorium geaccrediteerd derde uitgevoerd om de correcte naleving van gedrag, met inbegrip van de herhaalbaarheid en de reproduceerbaarheid van dezelfde zorgen.

Op deze wijze wordt gezien dat de verf die wordt gebruikt in deze bijzondere omstandigheden en parameters waarmee het werd getraind altijd terugkeren een betrouwbaar resultaat.

Hieronder staan ​​een reeks tests die kunnen worden gebruikt voor de kwalificatie proces en voorschriften waarnaar zij verwijzen ( UNI , ISO , ASTM , Richtlijn "QUALICOAT" ).

Elke proef zal elke fase van het schilderproces evalueren door te wijzen op afwijkingen en afwijkingen van wat wordt gevraagd.

Bewijs op de steun / behandeling:

• Hechting (cross-cut):
  UNI EN ISO 2409 "Verven en vernissen - Ruitjestest".

• Hechting (trekproef):
  UNI EN ISO 4624 "Verven en vernissen - Bepaling van de middelen van de trekproef."

Bewijs van het bekledingsmateriaal (sterkte):

• Elasticiteit (weerstand tegen buiging) (Bend Test - cilindrische doorn):
  UNI EN ISO 1519 "Verven en vernissen - Buigproef (cilindrische doorn)."

• Hardheid (Bochholz) (Buchholz Intentation Test):
  UNI EN ISO 2815 "Verven en vernissen - Bepaling van de hardheid volgens de werkwijze van penetratie Buchholz."

• Tekening statische (Erichesen) (Cupping Test):
  UNI EN ISO 1520 "Verven en vernissen - Cupping test."

• Slagvastheid (Impact Test):
  UNI EN ISO 6272-1 "Verven en vernissen - Testen van snelle vervorming (slagvastheid) - Deel 1: Test van een vallend gewicht interessant een groot gebied."
  UNI EN ISO 6272-2 "Verven en vernissen - Testen van snelle vervorming (slagvastheid) - Deel 2: Beproeving van een vallend gewicht met punch kleine omvang."

• Weerstand tegen kokend water (snelkookpan):
  Richtlijn QUALICOAT
  UNI EN ISO 4628-2 " Verven en vernissen - Beoordeling van de degradatie van coatings - Aanduiding van de hoeveelheid en omvang van gebreken, en van intensiteit van gelijkmatige veranderingen in uiterlijk - Deel 2:. Beoordeling van de mate van blaarvorming "

• Krasvastheid (Potlood Hardheid Test):
  ASTM D 3363 "Standard Test Method voor Film Hardheid door Pencil Test."

• Weerstand tegen slijtage:
  ASTM D 4060 "Standard Test Method voor Abrasion van Organic Coatings door de Taber Abraser"

Bewijs over de film:

• Controle droge laagdikte (Film Tickness):
  UNI EN ISO 2808 "Verven en vernissen - Bepaling van de laagdikte."

• Kleur:
  UNI 8941 "Surface gekleurd. Colorimetrie. Principles ".
  ISO 7724/3 "Verven en vernissen - Colorimetry - Deel 3: Berekening van kleurverschillen".

• Glans (Mat):
  UNI EN ISO 2813 "Verven en vernissen - Bepaling van de glans van niet-metallische verflagen bij 20 °, 60 ° en 85 °"

Bewijs op de coating (veroudering):

• Zout spray (azijnzuur):
  Richtlijn QUALICOAT
  UNI EN ISO 9227 "Corrosietesten in kunstmatige omgevingen - Zoutnevel testen"
  UNI EN ISO 4628-2 "Verven en vernissen - Beoordeling van de degradatie van coatings - Aanduiding van de hoeveelheid en omvang van gebreken, en van intensiteit van gelijkmatige veranderingen in uiterlijk - Deel 2: Beoordeling van de mate van blaarvorming."

• Kamer vochtig statisch:
  Richtlijn QUALICOAT
  UNI EN ISO 6270-1 "Verven en vernissen - Bepaling van de weerstand tegen vocht - condens gaat verder."
  UNI EN ISO 4628-2 " Verven en vernissen - Beoordeling van de degradatie van coatings - Aanduiding van de hoeveelheid en omvang van gebreken, en van intensiteit van gelijkmatige veranderingen in uiterlijk - Deel 2:. Beoordeling van de mate van blaarvorming "

• Versnelde testen Kesternich:
  Richtlijn QUALICOAT
  UNI EN ISO 3231 "Verven en vernissen - Bepaling van de weerstand tegen vocht - condens gaat verder."
  UNI EN ISO 4628-2 " Verven en vernissen - Beoordeling van de degradatie van coatings - Aanduiding van de hoeveelheid en omvang van gebreken, en van intensiteit van gelijkmatige veranderingen in uiterlijk - Deel 2:. Beoordeling van de mate van blaarvorming "

• Kunstmatig versnelde veroudering:
  Richtlijn QUALICOAT "Technische richtlijnen van het kwaliteitslabel" QUALICOAT "gelakt aluminium (met vloeistof of poeder) gebruikt in de architectuur."
  UNI EN ISO 11341 "Verven en vernissen - Kunstmatige veroudering en blootstelling aan kunstmatige straling - Blootstelling aan gefilterde straling van een xenon-arc."

Op basis van de verkregen resultaten, is het mogelijk om de status van het proces te verkrijgen.

Alle testgegevens moeten worden beheerd, geregistreerd en gearchiveerd zoals vereist door UNI EN ISO 9000 .

De kwalificatie van de operatoren zal worden in overeenstemming met de interne procedures om hun SQ, en door de opdrachtgever goedgekeurd als gevolg van specifieke hoofdstukken of regels die in de laatstgenoemde.

Aan de kwalificatie van het verfsysteem te voltooien, moet u ook

de kwalificatie van de bij het proces betrokken exploitanten, om ervoor te zorgen dat ze in staat zijn en ingeschakeld.

Over de auteur: Umberto Bartolini

Umberto Bartolini, getrouwd en heeft twee prachtige kinderen, werkt al meer dan twintig jaar in de spoorwegsector organisaties, waar hij nog steeds de rol van de Quality Manager bij Spa Ciesse Gepassioneerd aspecten van kwaliteit, in zijn vrije tijd geniet hij het schrijven van artikelen voor speciale thema's. Specifieke vaardigheden: Ontwikkeling van kwaliteitssystemen en documenteren van het systeem volgens EN ISO 9000 en IRIS (International Railway Industry Standard), beheer en monitoring van processen, ontwikkeling en kwalificatie van speciale processen, ontwikkeling van statistische technieken voor de controle van het gehele productieketen. Beheer en de uitvoering van interne audits externe. Activiteiten van Quality Control en Quality Assurance. Ontwikkeling en beheer van test-serie, type en de FAI (First artikel Inspecties). Operating Systems and Management bekend: SAP, AS/400, Gamma Enterprise, Autocad, en de belangrijkste toepassingen in de Windows-omgeving.

• 
•