foto kredit: Fagor Automation

Processen med "testing i accept" er en meget vigtig proces og afgørende for en organisation, ikke kun for resultatet af den specifikke aktivitet, men for hans bidrag til at give oplysninger og input til andre processer, såsom indkøb, produktion, kvalitet, især reference:

• Indkøb:
• Produktion:
• Kvalitet:

• Cost-benefit-analyse "cost / benefit";
• Fælles strategisk planlægning med leverandører "Strategisk planlægning";
• Planlægning materialer "MRP - Material Requirement Planning";
• Risk Analysis "Risk Analysis".
• Leverandør evaluering af ydeevne, "Supplier Performance Evaluation";

• Produktion Planlægning, "Production Planning".

• Klassifikation af leverandører, "Supplier Ranking List."

Processen skal udvikles og anvendes i overensstemmelse med Selskabets forretningsstrategi, typen af arbejde og hele parken "leverandører". "Organisation eller person, der giver et produkt" ( UNI EN ISO 9000:2005 ).

Valget af metode til at teste, ansøgningen og udførelse er nødvendige og fælles interesse for både køber og til "leverandør" fra perspektivet af en "gensidig fordel."

"En organisation og dens leverandører er afhængige af hinanden, og et gensidigt gavnligt forhold forbedrer, for begge, evnen til at skabe værdi." ( UNI EN ISO 9000:2005 ).

Test inden accept, hvilket er afgørende for at kontrollere, at de artefakter besidder de nødvendige kvalifikationer, kan køre i flere "metoder til kontrol."

Medmindre specifikke krav eller behov, hvor det er nødvendigt 100% inspektion af partiet er "evalueringsmetode" er den mest udbredte metode "attribut sampling" i overensstemmelse med UNI ISO 2859 ..

Denne metode anvendes normalt:

• Når omkostningerne til 100% inspektion kan være ekstremt høje.
• Når 100% inspektion ikke er teknisk muligt eller kræver tid og ressourcer for lang.
• Når, selv i tilstedeværelse af en fremstillingsproces for leverandøren tilfredsstillende, der opdages alvorlige risici af korrespondance produktive.
• Når produktet er et resultat af en "særlig proces", og blev gjort til FAI "First artikel inspektion".

Er citeret nedenfor er de fordele og ulemper ved inspektionen med den metode til "sampling".

• Fordele:
• Ulemper:

• Billigere;
• Lav varehåndtering
• Færre ressourcer, der er involveret i
• Reducerer det store antal fejl
• Giver leverandøren med en kontinuerlig incitament til at forbedre.

• Risiko for at acceptere masser af "dårlige" partier og afvise "gode"
• Lidt information om produktet eller på bearbejdningen
• Det er vigtigt at planlægge og prøvetagning procedure

I de følgende kapitler vil vi undersøge de metoder defineret af følgende standarder:

UNI ISO 2859/1 "Prøveudtagningsprocedurer i inspektionen af attributter - Del 1: prøveudtagningsordninger indekseret af accept kvalitet grænse (AQL) for inspektion arbejde, lot ved lodtrækning."

UNI ISO 2859/2 "Prøveudtagningsprocedurer til inspektion i attributterne. Sampling planer indekseret af kvaliteten grænsen (LQ) for isolerede parti inspektion. "

UNI ISO 2859/3 "Prøveudtagningsprocedurer i» inspektion af attributter - Del 3: Prøveudtagningsprocedurer med masser af spring. "

UNI ISO 2859/4 "Prøveudtagningsprocedurer i» inspektion af attributter - Del 4: Procedurer for vurdering af deklarerede kvalitetsniveauer. "

UNI ISO 2859/5 "Prøveudtagningsprocedurer i» inspektion af attributter - Del 5: System af sekventiel prøvetagning planer indekseret af accept kvalitet grænse (AQL) for inspektion parti ved lodtrækning. "

Author: Umberto Bartolini

Umberto Bartolini, gift og har to dejlige børn, har arbejdet i over tyve år i jernbanesektoren organisationer, hvor han stadig besidder den rolle Quality Manager hos Spa CIESSE Lidenskabelig om kvalitetsspørgsmål i sin fritid nyder han at skrive artikler til særlige temaer. Specifikke kompetencer: Udvikling af kvalitetssystemer og dokumentere systemet i overensstemmelse med EN ISO 9000 og IRIS (International Railway Industry Standard), styring og overvågning af processer, udvikling og kvalificering af særlige processer, udvikling af statistiske teknikker til styring af hele produktionskæden. Forvaltning og gennemførelse af interne revisioner eksterne. Aktiviteter for kvalitetskontrol og kvalitetssikring. Udvikling og forvaltning af test-serien, type og FAI (første artikel Inspektioner). Operativsystemer og Ledelse kendt: SAP, AS/400, Gamma Enterprise, Autocad, og de vigtigste programmer i Windows-miljøet.

• 
•